技術篇 | 調節閥的維護（含分解檢查圖）
發布時間：
2020-07-17 09:09
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調節閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直 接影響系統質量和環境污染，所以對氣動調節閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。
調節閥的重點檢查部位
1)閥體內壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內璧、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2)閥座。調節閥在工作時，因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否被沖壞。
3)閥芯。閥芯是調節閥工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現象)，應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。
4)膜片。“O” 形圈和其它密封墊。應檢查調節閥中膜片、“O” 形密封圈和其它密封墊是否老化、裂損。
5)密封填料。應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面懸否被損壞，應在必要時更換。
動薄膜調節閥分解檢查圖
選為了便宜直觀地了解到各部位可能出現的故障及其產生的原因，小編根據自己的經驗提供分解檢查圖供維護時使用。見下圖。
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金屬閥門腐蝕有兩種形態，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的閥門，則選用腐蝕性很小的材料。
電化學腐蝕以各種形態腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別，也會產生電位差，使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產生非常好的保護膜，即鈍化膜，可以阻止介質的腐蝕。由此可見，要達到金屬閥門防腐的目的，一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬表面產生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。下面介紹幾種防腐方法。
對于現代化化工廠的自動化控制，調節閥的生產依賴于流動介質的正確分配和控制。無論是能量的交換、壓力的降低或簡單的容器上料，這些控制都需要一些最終的控制元件來完成。調整器在管道中起著一個變阻器作用。通過改變氣門阻力或摩擦所造成的層流情況，改變過程流體的湍流，或者通過改變氣門阻力產生的壓降。這種壓力減少過程通常稱為“節流”。對氣體來說，偏差接近等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。對于液體來說，壓力是湍流或者粘著的摩擦所消耗，兩者都會將壓力轉換成熱能，使溫度略有上升。
R414002005壓力調節器 (1)壓力調節范圍:指減壓閥輸出壓力P2的可調節范圍，要求在此范圍內達到規定的精度。壓力調節范圍主要與壓力調節彈簧的剛度有關。(2)壓力特性:當流量g為一定值時，輸入壓力變化引起輸出壓力變化的特性。輸出壓力變化越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力-一定值，幾乎不隨輸入壓力的變化而變化。